沈阳混凝土切割公司-混凝土配合比例调整方法

来源: | 发布时间:2018年03月10日

      进行混凝土配合比试配时应采用工程中实际使用的原材料,混凝土的搅拌方法宜与生产时使用的方法相同。沈阳混凝土切割公司将混凝土按设计计算的配合比进行试配时,首先应进行试拌,以检查拌合物的性能。当试样拌出的拌合物坍落度或维勃稠度不能满足设计要求,或粘聚性和保水性不好时,应在保证水灰比不变的条件下相应调整用水量和砂率,直到符合要求为止,然后提出供混凝土强度试验用的基准配合比。
一、坍落度过小采取的措施
如果坍落度过小,可采取两种措施:一是维持原水灰比不变,略微增加用水量和水泥用量。二是略微加大砂率。
1、每调整增大10mm坍落度,增加水泥量及水量2%
例:C20级混凝土配合比,坍落度要求为75~90mm,经设计计算后配合比如下(每立方米混凝土中各成分的用量):mw=185kg、mc=336kg、ms=639kg、mg=1240kg,水灰比为0.55,砂率为34%,总用量为2400kg。试配的拌和量为28L(67.2kg),相应的用量如下:mw=5.18kg、mc=9.41kg、ms=17.89kg、mg=34.72kg,进行试拌后拌合物坍落度为50mm,达不到75~90mm的坍落度设计要求,需调整计算及确定调整后的配合比。
解:观察拌和物,发现砂率适中,用增加用水量和水泥用量方法,来满足设计要求的坍落度。根据每调整增大10mm坍落度增加水泥量及水量为原水泥量及水量的2%,现要调整增大30mm(已知设计要求坍落度为75~90mm,试拌后坍落度为50mm,所以相差大约30mm),则要追加水泥量336*2%*3=20.16kg;要追加水量为185*2%*3=11.10kg,相应28L的调整量为:水泥量=20.16*0.028=0.56kg,水量=11.10*0.028=0.30kg。
追加后拌和物的坍落度为85mm,满足设计坍落度75~90mm要求。实测密度为2420kg,但是计算密度为(185+11.1)+(336+20.16)+639+1240=2431kg,实测密度与计算密度之差的绝对值为2431-2420=11kg,11/2431=0.1%,不超过计算密度的2%,所以调整后配合比的用量为:mw=196kg、mc=356kg、ms=635kg、mg=1233kg,密度为2420kg。
此例子调整后的水灰比仍然为0.55,满足水灰比不变的要求。在实际试验中用了这种方法,速度非常快,提高了工作效率。
2、提高砂率1%
引用例1解析此方法。
解:观察拌和物发现砂率偏低,用加大砂率法。首先提高砂率1%,则相应28L的调整量为:28.7*0.028=0.80kg。追加后拌和物的坍落度为80mm,满足设计坍落度75~90mm要求。实测密度为2400kg,但是计算密度为185+336+(639+28.7)+1240=2429kg,实测密度与计算密度之差的绝对值为2429-2400=29kg,29/2429=1.2%,不超过计算密度的2%,所以调整后配合比的用量为:mw=185kg、mc=336kg、ms=658kg、mg=1221kg,密度为2400kg,砂率为35%。
此例子调整后的水灰比仍然为0.55,满足水灰比不变的要求。在实际试验中此方法速度快,提高了工作效率。
二、坍落度过大采取的措施
如果坍落度过大,也是维持原水灰比不变,略增加砂量及石子量,或减少砂率。具体计算方法为:
1、每调整减少30mm坍落度增加砂及石量为60kg
例:C20级混凝土配合比,坍落度要求为75~90mm,经设计计算后配合比如下(每立方米混凝土中各成分的用量):mw=185kg、mc=336kg、ms=639kg、mg=1240kg,水灰比为0.55,砂率为34%,总用量为2400kg。试配的拌和量为28L,则相应的用量如下:mw=5.18kg、mc=9.41kg、ms=17.89kg、mg=34.72kg,进行试拌后拌合物坍落度为120mm。需调整计算及确定调整后的配合比。
解:观察拌和物发现砂率适中,用增加用砂量和石子用量方法。根据每调整减少30mm坍落度增加砂及石量共为60kg(已知设计要求坍落度为75~90mm,试拌后坍落度为120mm,所以相差大约30mm),则:追加砂量为60*34%=20.4kg,追加石子量为60-20.4=39.6kg。相应28L的调整量为:砂量=20.4*0.028=0.57kg,石子量=39.60.028=1.11kg。追加后拌和物的坍落度为85mm,满足设计坍落度75~90mm要求。实测密度为2400kg,但是计算密度为185+336+(639+20.4)+(1240+39.6)=2460kg,实测密度与计算密度之差的绝对值为2460-2400=60kg,60/2460=2.4%,超过计算密度的2%,得2400/2460=0.976,所以调整后配合比的用料量为:mw=181kg、mc=329kg、ms=643kg、mg=1247kg,密度为2400kg。
2、降低砂率1%
解:观察拌和物发现砂率偏高,用降低砂率法。首先降低砂率1%,则追加石量为639除以33%-639-1240=57.4,相应28L的调整量为:57.4*0.028=1.61kg。追加后拌和物的坍落度为80mm,满足设计坍落度75~90mm要求。实测密度为2420kg,但是计算密度为185+336+639+(1240+57.4)=2457kg,实测密度与计算密度之差的绝对值为2457-2400=57kg,57/2457=2.3%,超过计算密度的2%,得2400/2457=0.977,所以调整后配合比的用料量为:mw=181kg、mc=329kg、ms=634kg、mg=1256kg,密度为2400kg,砂率为33%。
三、沈阳混凝土利用互见法提高效率
在试配、调整实际工作中,砼行总结出:假若连续几个配合比使用同种原材料,可以互相借用配合比的强度数据以节约试验时间,提高效率(简称互借法)。

沈阳混凝土切割公司
假若用同一种材料只做1个配合比就必须按照《规程》的要求,混凝土强度试验时至少应采用3个不同的配合比。当采用3个不同的配合比时,其中1个应为前面确定的基准配合比,另外2个配合比的水灰比,宜较基准配合比分别增加和减少0.05,用水量应与基准配合比相同,砂率可分别增加和减少1%。
四、试配调整遵循步骤
(1)测得的坍落度符合设计要求,且混凝土的粘聚性和保水性很好,则此配合比即可定为供检验强度用的基准配合比,该盘混凝土可用来浇制检验强度或其他性能指标用的试块。
(2)如果测得的坍落度符合设计要求,但混凝土的粘聚性和保水性不好,则应加大砂率,增加细集料用量,或减小粗骨料最大粒径,或使用细一点砂子,重新称料,搅拌并检验混凝土的和易性。该盘混凝土不能用来做检验强度的试块。
(3)如果测得的坍落度低于设计要求,即混凝土过干,则可把所有拌合物(包括做过试验以及散落在地的)重新收集入搅拌机,加上少量拌合水(事先必须计量)并同时加入使水灰比不变的水泥量。重新搅拌后再检验混凝土的和易性—坍落度、保水性、粘聚性。如一次添料后即能满足要求,则此调整后的配合比即可定为基准配合比。如果一次添料不能满足要求,则该盘混凝土作废。重新调整用水量(水灰比不变)或砂率,称料、搅拌、直到检验合格为止。
(4)如果测得的坍落度大于设计要求,即混凝土过稀,则此盘混凝土不能再继续其它试验。此时,应降低用水量,及水泥用量(水灰比不变),重新称料、搅拌、直到检验合格为止。调整要注意方法和原则:①水灰比不变的前提下,调整用水量;②调整砂率;③砂率不变,增加砂石用量。

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